Монтаж

Сборка и установка в проектное положение на месте постоянной эксплуатации, всех видов оборудования, в том числе нестандартного технологического оборудования, компрессорных машин, насосов, вентиляторов, электротехнических установок, приборов, средств автоматизации;

Монтаж технологических металлоконструкций, обслуживающих площадок, лестниц и других устройств, конструктивно связанных с оборудованием;

Прокладка линий электроснабжения и сетей к электросиловым установкам, присоединение к электрическим сетям и подготовка к сдаче под наладку электрических машин, устройство электроосвещения зданий;

Прокладка технологических трубопроводов и устройство подводок к оборудованию воды, воздуха, пара, газа, охлаждающих и других технологических жидкостей;

Изоляция и окраска устанавливаемого оборудования и технологических трубопроводов;

Другие работы, предусмотренные в сборниках расценок на монтаж оборудования, в том числе демонтаж оборудования, установок, машин и устройств, осуществляемый при реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений.

Наладка

Пусконаладочные работы (наладка) (ПНР) — это комплекс мероприятий выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования. Работы по более тонкой и детальной настройке, выполняемые на смонтированном оборудовании, перед вводом в эксплуатацию. Является финальной частью строительно-монтажных работ.

В период ПНР выполняются проверка, регулировка и обеспечение совместной взаимосвязанной работы смонтированного оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе. При этом до начала комплексного опробования оборудования должны быть выполнены пусконаладочные работы по наладке автоматизированных систем противоаварийной и противопожарной защиты.

Пусконаладочные работы подразделяются на работы по наладке технологического оборудования и средств автоматизации.

Режимно-наладочные испытания (РНИ) — это комплекс мероприятий направленных на вывод оборудования на проектные режимы, а также обеспечения экономичной работы данного оборудования.

Пуско-наладочные работы и режимно-наладочные испытания выполняются по утвержденной заказчиком программе проведения пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний, в которой оговариваются сроки проведения работ, режимы на которые необходимо вывести основное технологическое оборудование.

 

Наша компания выполняет пусконаладочные работы:

• Комплексные пусконаладочные работы котельных, центральных тепловых пунктов (ЦТП), индивидуальных тепловых пунктов (ИТП);
• Комплексные пусконаладочные работы системы водно-химического режима "ВЗОР";
• Наладка систем автоматической пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, оповещения о пожаре и управление эвакуацией, противодымной защиты;
• Наладка систем электроснабжения, электроосвещения, электрооборудования, а также электрических устройств и приборов во взрывозащищенном исполнении;
• Наладка систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ИТП, ЦТП и т.д.);
• Наладка систем газораспределения и газопотребления; резервного топливного хозяйства;
• Наладка КИПиА (паровые и водогрейные котлы; сосуды под давлением;
• Наладка сетей и систем связи, в том числе структурированные кабельные сети, волоконно-оптические линии связи (СКС, ВОЛС), телевидения, радиофикации;
• Режимно-наладочные испытания.

Ремонт

Остановочный ремонт - это планово-предупредительный ремонт технологической системы, предприятия, производства, цеха или отдельного объекта, осуществление которого возможно только при условии полной или частичной остановки и прекращения выпуска продукции данной технологической системой, предприятием, производством, цехом.
К основным объектам, ремонт которых требует остановки технологической системы, предприятия, производства, цеха, относятся: технологические системы и энергообъекты с непрерывным технологическим процессом и не имеющие резерва; общецеховые и магистральные коммуникации и сооружения;
общезаводские коммуникации и сооружения. Как правило, остановочный ремонт жёстко ограничен по времени, что в свою очередь требует от организации занятой в остановочном ремонте, высокой инженерной подготовки и строгой производственной дисциплины.

К видам работ, осуществляемых нашей организацией, в период остановочного ремонта относятся:

- Ремонт энергетических систем;
- Ремонт технологических трубопроводов;
- Ремонт технологического оборудования;
- Ремонт сетей электроснабжения, электроосвещения;
- Ремонт систем автоматизации и связи;
- Ремонтно-механические работы;
- Выполнение сопутствующих общестроительных работ

Автоматизация

Автоматизация технологических процессов и производства – это процесс технологического оснащения, при котором повышается уровень эффективности, облегчение труда сотрудников, идёт мощное использование ресурсной базы.  Механизация и автоматизация производства – это постепенный комплекс мероприятий, предусматривающих замену мануфактурных операций на современные технологии. Автоматизация процессов производства обеспечивает выполнение большей части ручных операций машинами и механизмами. Средства автоматизации производства включают приборы для фиксирования, обработки и передачи информации. Системы автоматизации производства нужны для управления и контроля, поддержания необходимого режима работы агрегатов, диагностики оборудования и формирования отчетности. Высшей степенью автоматизации считается беспрерывный цикл работ, где человек играет роль оператора или контролера. При этом используется соответствующее оборудование – оно может быть относительно простым или представлять собой целые программно-технические комплексы. Замена человеческого труда машинным, осуществляется в разных направлениях.

Автоматизация бывает полной, частичной и комплексной.

Полная автоматизация. Осуществляется переход контроля и управления на специальное оборудование, охватывающее все этапы производства. Это происходит в случае устойчивого и практичного режима, а также когда условия труда крайне опасны или непосильны для работника.

Частичная автоматизация. Автоматизации подвергается лишь некоторое оборудование, которое выполняет ряд действий, недоступных или сложных для человека.

Комплексная автоматизация – комплексная. Охватывает производственную цепь отдельного цеха или узла, выполняющего ряд действий по решению определенной задачи.

 

Испытательная лаборатория

Электрофизические измерения (ЭФИ) и испытания – это обязательный вид работ, проводимых периодически специализированными организациями в электроустановках или электрооборудовании Потребителей с целью обнаружения неисправностей или несоответствий действующим нормам и правилам, которые могут привести к несчастным случаям или возгораниям по причине неисправной электропроводки. Наша лаборатория готова оперативно выехать на любой объект и провести все необходимые испытания и измерения силами наших высококвалифицированных специалистов с использованием самого современного и точного электроизмерительного оборудования, включенного в реестр СИ Республики Беларусь.